Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Xếp hạng công suất động cơ AC Gear: Cách chọn kích thước phù hợp (6W đến 5500W)

Tin tức trong ngành

Xếp hạng công suất động cơ AC Gear: Cách chọn kích thước phù hợp (6W đến 5500W)

Một dây chuyền đóng gói ca kép mất khoảng 14 giờ sản xuất mỗi quý vì động cơ bánh răng cảm ứng AC 90W trên băng tải dài 12 mét của nó liên tục ngắt bộ bảo vệ nhiệt khi đầy tải. Động cơ không bị lỗi; nó được chọn từ bảng tên, không phải từ tính toán mô-men xoắn. Định mức công suất động cơ bánh răng AC bên phải là mức định mức thấp nhất cung cấp mô-men xoắn đầu ra cần thiết ở tốc độ vận hành với biên độ hệ số dịch vụ từ 1,2 đến 1,5, được xác nhận theo chu kỳ làm việc. Phương pháp đó được áp dụng không thay đổi từ bộ truyền động thiết bị 6W đến băng tải công nghiệp 5500W trong dòng sản phẩm của Công ty TNHH Thiết bị truyền động Hàng Châu Saiya.

Định nghĩa cốt lõi

Định mức công suất động cơ bánh răng AC là công suất đầu ra cơ học liên tục, tính bằng watt, mà cụm hộp số-động cơ có thể cung cấp ở tốc độ đầu ra xác định mà không vượt quá mức tăng nhiệt độ cuộn dây định mức của nó.

Tính toán mô-men xoắn tải trước khi bạn định cỡ động cơ bánh răng AC

Mô-men xoắn ở trục dẫn động chứ không phải công suất mới là thứ thực sự di chuyển tải. Chuyển đổi cố định: P(W) = T(N·m) x n(rpm) / 9,549. Động cơ bánh răng AC 40W mang lại mô-men xoắn khoảng 3 N·m ở tốc độ đầu ra 90 vòng/phút và khoảng 9 N·m ở tốc độ đầu ra 30 vòng/phút với hiệu suất hộp số là 72%; cùng một mức công suất phục vụ các máy rất khác nhau tùy thuộc vào tỷ số hộp số.

9.549 Hằng số chuyển đổi mô-men xoắn
72% Hiệu suất hộp số điển hình
1,2-2,0 Phạm vi hệ số dịch vụ

Để tính toán đầy đủ với các ví dụ về tỷ lệ giảm, hãy đọc hướng dẫn mô-men xoắn động cơ bánh răng từng bước . Hai động cơ có công suất giống nhau sẽ không tương đương nếu mômen đầu ra của chúng ở tốc độ làm việc khác nhau.

Không bao giờ mở danh mục cho đến khi bạn biết mô-men xoắn cần thiết ở tốc độ làm việc. Xếp hạng sức mạnh không có điểm nhiệm vụ là không thể so sánh được.

Ghép loại động cơ với chu kỳ làm việc

Chu kỳ hoạt động quyết định loại động cơ bánh răng AC nào bạn có thể chỉ định: động cơ cảm ứng phù hợp với chế độ chạy liên tục, động cơ đảo chiều phù hợp với chế độ đảo chiều khởi động-dừng thường xuyên và động cơ điều khiển tốc độ phù hợp với công suất có thể điều chỉnh. Việc sử dụng động cơ cảm ứng trong đó tải đảo chiều thường xuyên sẽ làm cuộn dây quá nóng, vượt quá lớp cách điện của nó, bất kể mức công suất định mức.

Dây cảm ứng của Saiya có công suất từ ​​6W đến 200W và là dây mặc định cho quạt, băng tải và máy đóng gói chạy trong nhiều giờ.

Induction AC Gear Motors for Continuous Single-Direction Duty Động cơ bánh răng AC cảm ứng cho nhiệm vụ một chiều liên tục Dòng sản phẩm này bao gồm công suất 6W đến 250W với hộp số cho tốc độ thấp hơn và mô-men xoắn cao hơn, phù hợp với quạt, băng tải và máy đóng gói chạy ổn định trong nhiều giờ. Xem sản phẩm →

Để tăng tốc và đảo chiều thường xuyên, hãy chọn động cơ bánh răng xoay chiều có thể đảo ngược có phanh tích hợp. Để điều chỉnh tốc độ đường truyền hoặc khởi động mềm, hãy chọn động cơ bánh răng AC điều khiển tốc độ có bộ điều khiển tốc độ.

Speed Control AC Gear Motors with Adjustable Speed Controllers Động cơ bánh răng AC điều khiển tốc độ với bộ điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh Những động cơ này kết hợp với bộ điều khiển chuyên dụng để điều chỉnh tốc độ đường truyền và khởi động mềm, mang đến giải pháp thay thế khi cần tăng tốc thường xuyên hoặc điều chỉnh tốc độ chính xác. Xem sản phẩm →
So sánh ba loại động cơ bánh răng AC chính theo khả năng làm việc
Loại động cơ Khả năng làm nhiệm vụ Phạm vi tốc độ Ứng dụng điển hình
cảm ứng Liên tục (S1) Tốc độ danh nghĩa cố định Băng tải, quạt, máy bơm
Có thể đảo ngược Thường xuyên khởi động-dừng và đảo ngược Cố định, chuyển đổi nhanh Định vị, cổng, máng ăn
Kiểm soát tốc độ Tốc độ thay đổi 90-1400 vòng/phút với bộ điều khiển Dây chuyền đóng gói, bơm định lượng
Chu kỳ làm việc là một ràng buộc lựa chọn: động cơ điều chỉnh mô-men xoắn vẫn bị lỗi nếu loại động cơ không thể tồn tại ở tần số khởi động-dừng.

Áp dụng hệ số dịch vụ cho tải khởi động và tải cao điểm

Động cơ có kích thước phù hợp với mô-men xoắn ở trạng thái ổn định sẽ bị hỏng nếu máy bị kẹt, tăng tốc rô-to nặng hoặc tạo ra dòng điện tăng vọt khi khởi động. Áp dụng hệ số làm việc bao gồm mô men xoắn trong trường hợp xấu nhất trước khi chuyển yêu cầu tải thành watt.

Hệ số vận hành được khuyến nghị theo phân loại tải để lựa chọn động cơ hộp số AC
Tải lớp Thiết bị điển hình Yếu tố dịch vụ
Tải đồng đều Băng tải, quạt liên tục 1.2
Sốc vừa phải Băng tải con lăn, máy cấp liệu trục vít 1.5
Cú sốc nặng Máy nghiền, máy đục lỗ, máy cấp liệu rung 2.0
Khởi động quán tính cao Máy ly tâm, đai dài 1,5-2,0
Quy tắc lựa chọn

Mô-men xoắn định mức phải lớn hơn hoặc bằng mô-men xoắn vận hành trong trường hợp xấu nhất nhân với hệ số sử dụng. Mô-men xoắn trung bình không phải là cơ sở hợp lệ để xác định kích thước.

Cách xếp hạng công suất động cơ AC Gear trong phạm vi 6W đến 5500W

Trong phạm vi của một nhà sản xuất, việc tăng gấp đôi công suất định mức sẽ tăng gần gấp đôi mô-men xoắn sẵn có ở cùng tốc độ đầu ra. Biểu đồ bên dưới so sánh mô-men xoắn đầu ra ở 90 vòng/phút cho 5 mức xếp hạng phổ biến, giả sử hiệu suất hộp số là 72%.

Mô-men xoắn đầu ra có sẵn ở tốc độ đầu ra 90 vòng / phút, hiệu suất hộp số xấp xỉ. 72%
90 W 6,9 N·m
400 W 30,5 N·m
750W 57,3 N·m
2200W 168 N·m
5500W 420 N·m

Thang đo logarit ngang: mỗi thập kỷ thể hiện mô-men xoắn tăng gấp 10 lần.

Dòng động cơ bánh răng AC của Saiya nhóm thành các dải ứng dụng thực tế: 6-25W cho dụng cụ và bộ giảm chấn, 40-120W cho băng tải nhẹ và máy đóng gói, 200-550W cho băng tải đai và máy cấp liệu trục vít, 750-2200W cho máy trộn và tời, và 3000-5500W cho băng tải và máy đùn hạng nặng.

Đối với dòng sản phẩm cao cấp hơn, dòng 5500W được thiết kế dành cho dịch vụ công nghiệp liên tục có mô-men xoắn cao.

5500W High-Torque AC Gear Motor Series Dòng động cơ bánh răng AC mô-men xoắn cao 5500W Dòng công suất cao này hỗ trợ đầu vào một hoặc ba pha, lắp ngang hoặc dọc và trục đầu ra 50mm, được chế tạo để đáp ứng yêu cầu dịch vụ công nghiệp liên tục trên băng tải. Xem sản phẩm →
Mô-men xoắn là giá trị bạn so sánh giữa các xếp hạng; watt chỉ quan trọng khi kết hợp với tốc độ đầu ra và hiệu suất hộp số.

Bốn bước để khóa xếp hạng cuối cùng

Sử dụng cùng một trình tự xác minh trên mọi ứng dụng, từ bộ truyền động van 6W đến băng tải xích 5500W. Bỏ qua một bước là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi trường sau khi lựa chọn danh mục trông chính xác.

  1. Chuyển đổi tải thành mômen đầu ra yêu cầu tại điểm làm việc. Đối với một băng tải tuyến tính, T = F x r, trong đó F là lực kéo của đai tính bằng Newton và r là bán kính ròng rọc tính bằng mét.
  2. Nhân mô-men xoắn đó với hệ số dịch vụ cho loại tải của bạn.
  3. Chọn một động cơ bánh răng có mô-men xoắn đầu ra trong danh mục ở tốc độ đầu ra đã chọn bằng hoặc vượt quá mô-men xoắn tính toán, bao gồm cả hiệu suất hộp số trong so sánh.
  4. Xác thực các giới hạn nhiệt: nhiệt độ môi trường xung quanh trên 40°C sẽ làm giảm hoạt động của động cơ, do đó có thể cần mức đánh giá cao hơn tiếp theo ngay cả khi mô-men xoắn đủ.
Ví dụ hoạt động

Một băng tải con lăn cần 12 N·m ở tốc độ 60 vòng/phút và thỉnh thoảng bị kẹt. Loại tải sốc vừa phải, hệ số sử dụng 1,5, cho mô-men xoắn yêu cầu là 18 N·m. Công suất cơ học cần thiết là 18 x 60 / 9,549, khoảng 113 W. Việc cho phép hiệu suất hộp số 72% sẽ nâng công suất đầu vào của động cơ lên ​​khoảng 157 W, do đó, động cơ bánh răng AC 200W là mức định mức tối thiểu.

Năm sai lầm về kích thước làm giảm tuổi thọ động cơ bánh răng

Hầu hết các lỗi động cơ hộp số sớm đều có nguyên nhân từ năm lỗi kích thước có thể sửa được, tất cả đều có thể tránh được ở giai đoạn thông số kỹ thuật.

  • Quá khổ từ 300 phần trăm trở lên: hiệu suất giảm và máy có chi phí và trọng lượng có thể tránh được.
  • Bỏ qua mômen khởi động: động cơ vẫn cần đủ mômen khóa rôto để tăng tốc cho máy có tải từ trạng thái dừng.
  • Kích thước từ bảng tên động cơ cũ: động cơ trước đó có thể có kích thước quá lớn hoặc quá nhỏ nên lỗi được sao chép.
  • Nhìn ra nhiệt độ môi trường xung quanh: cứ 10°C trên mức định mức 40°C sẽ giảm gần một nửa tuổi thọ cách nhiệt khi làm việc liên tục.
  • Đơn vị mô-men xoắn trộn: N·m và kgf·cm thường bị nhầm lẫn khi tìm nguồn cung ứng quốc tế, tạo ra đơn hàng lệch khoảng 10 lần.
Lỗi kích thước còn tồn tại sau khi xem xét bản vẽ xuất hiện trên sàn sản xuất dưới dạng ngắt nhiệt, cuộn dây bị cháy hoặc giá đỡ hộp số bị hỏng.

Xác thực danh sách rút gọn trước khi bạn đặt hàng

Trước khi đặt hàng, hãy xác minh loại hộp số, hướng lắp, đường kính trục và điện áp định mức so với giao diện cơ học; những điều này quyết định xem động cơ có phù hợp hay không, trong khi tính toán mô-men xoắn quyết định liệu nó có tồn tại hay không.

  • Loại hộp số: hình trụ, góc vuông hoặc hành tinh, mỗi loại có hiệu suất và độ phản ứng khác nhau.
  • Vị trí lắp đặt: mặt bích, chân hoặc mặt, bao gồm cả việc rò rỉ dầu có được chấp nhận theo hướng dự định hay không.
  • Nguồn điện: một pha 100/110/220V hoặc ba pha, ở tần số đường dây chính xác của địa điểm.
  • Vỏ bọc và bảo vệ: Xếp hạng IP, yêu cầu rửa trôi và giảm độ cao trên 1000 m.

Gửi các thông số đầy tải (mô-men xoắn làm việc, tốc độ đầu ra, chu kỳ làm việc, nhiệt độ môi trường, lắp đặt) cho nhóm kỹ thuật Saiya thông qua trang liên hệ và yêu cầu xác nhận bảng dữ liệu trước khi xếp hạng cuối cùng được ấn định.

Kiểm tra chấp nhận

Đánh giá cuối cùng phải đáp ứng đồng thời mô-men xoắn, hệ số vận hành, chu kỳ làm việc, nhiệt và độ phù hợp cơ học; thiếu bất kỳ một trong những điều này sẽ làm mất hiệu lực lựa chọn.

Các câu hỏi thường gặp về lựa chọn công suất động cơ AC Gear

Câu trả lời trực tiếp

Bốn câu hỏi này bao gồm những gì các nhà thiết kế thiết bị hỏi sau khi hoàn thành tính toán mô-men xoắn và hệ số dịch vụ cho động cơ bánh răng xoay chiều trong phạm vi 6W đến 5500W.

Tôi có thể thay thế động cơ bánh răng AC 60W bằng động cơ 90W có cùng kích thước khung không?

Chỉ khi mặt bích lắp, đường kính trục và tỷ số hộp số giống hệt nhau. Bộ 90W mang lại mô-men xoắn nhiều hơn khoảng 50% ở cùng tốc độ đầu ra, nhưng bảng kích thước phải được xác minh trước khi lắp đặt.

Sự khác biệt giữa động cơ bánh răng AC 60W và 90W ở tốc độ đầu ra 90 vòng/phút là gì?

Ở tốc độ đầu ra 90 vòng/phút với hiệu suất hộp số 72%, bộ 60W mang lại khoảng 4,6 N·m và bộ 90W mang lại khoảng 6,9 N·m. Động cơ 90W tăng thêm 50% biên độ mô-men xoắn, điều này thường có nghĩa là cuộn dây mát hơn và ít sự cố nhiệt hơn trong các ứng dụng gây nhiễu.

Tôi có cần một động cơ bánh răng AC điều khiển tốc độ hay một động cơ cảm ứng tiêu chuẩn là đủ?

Chọn động cơ bánh răng AC điều khiển tốc độ khi quy trình yêu cầu điều chỉnh thông lượng dưới tải, chẳng hạn như tốc độ đường truyền thay đổi hoặc khởi động mềm. Nếu tốc độ đầu ra cố định thì động cơ cảm ứng tiêu chuẩn sẽ rẻ hơn và bền hơn.

Có nên tính riêng công suất động cơ và hộp số không?

Không. Động cơ bánh răng AC là một cụm đơn: xác định kích thước tổ hợp theo mô-men xoắn đầu ra, tốc độ đầu ra và hệ số dịch vụ, đồng thời xác minh rằng định mức đầu ra hộp số có đáp ứng được tải hay không. Chỉ riêng việc định cỡ động cơ đã bỏ qua hiệu suất của hộp số và các giới hạn cơ học.

Danh sách kiểm tra lựa chọn: mô-men xoắn làm việc x hệ số sử dụng, loại động cơ phù hợp với chu kỳ làm việc, sau đó xác nhận nhiệt và cơ khí.

Định mức công suất động cơ bánh răng AC chính xác là kết quả của việc tính toán mô-men xoắn cộng với kiểm tra chu kỳ làm việc, không phải là đoán công suất. Bắt đầu với mô-men xoắn tải trong trường hợp xấu nhất, giữ hệ số dịch vụ trong khoảng từ 1,2 đến 2,0 và xác nhận công suất hộp số trước khi đặt hàng.