Hộp số hành tinh chính xác: Sức mạnh cốt lõi của việc truyền chính xác

Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp và sản xuất chính xác, hộp số hành tinh chính xác đang trở thành một trong những công nghệ chính để thúc đẩy nâng cấp công nghiệp với hiệu suất tuyệt vời và các kịch bản ứng dụng rộng. Khi thành phần truyền lõi kết nối động cơ servo và tải trọng, hộp số hành tinh chính xác đạt được sự kết hợp hoàn hảo của mật độ mô-men xoắn cao, phản ứng dữ liệu thấp và điều khiển tốc độ chính xác thông qua cấu trúc truyền động hành tinh độc đáo, cung cấp các giải pháp năng lượng đáng tin cậy cho các thiết bị cao cấp như robot, máy công cụ CNC, cắt laser, v.v.

Cảm hứng thiết kế cốt lõi của Hộp số hành tinh chính xác đến từ luật chuyển động của các hành tinh trong hệ mặt trời. Nội thất của nó bao gồm ba phần: bánh răng mặt trời, bánh răng hành tinh và bánh răng vòng: bánh răng mặt trời nằm ở trung tâm và được kết nối trực tiếp với trục động cơ; Nhiều bánh răng hành tinh được phân phối xung quanh bánh răng mặt trời và lưới với lớp vỏ ngoài qua bánh răng vòng bên trong. Khi bánh răng mặt trời quay, bánh răng hành tinh xoay dọc theo bánh răng bên trong trong khi quay, tạo thành một "chuyển động hành tinh" độc đáo. Cấu trúc này không chỉ nhận ra sự chuyển hướng lực truyền của chia lưới đa răng, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả truyền và khả năng mang theo.

So với các bộ giảm thiểu truyền thống, các hộp số hành tinh chính xác đã đạt được các bước đột phá trong ba chỉ số cốt lõi:
Cải thiện mật độ mô -men xoắn: Thông qua việc truyền các bánh răng hành tinh song song, mô -men xoắn lớn hơn có thể được đầu ra dưới cùng một thể tích. Ví dụ, một mô hình nhất định của hộp số có thể đạt được mô-men xoắn định mức 1800nm ​​trong đường kính 100mm, đáp ứng các yêu cầu của các điều kiện làm việc tải cao.
Kiểm soát giải phóng mặt bằng ngược: Các bánh răng được gia công chính xác được khớp với vòng bi có độ chính xác cao để giảm lỗi hoàn trả xuống 3-5 phút vòng cung và một số mô hình cao cấp thậm chí đạt được độ chính xác phút không có vòng cung, đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị.
Tối ưu hóa hiệu quả truyền dẫn: Nhờ thiết kế chia lưới đa nút, hiệu quả truyền dẫn thường vượt quá 95%và một số sản phẩm có thể đạt 98%, giảm đáng kể việc mất năng lượng.

Trong lĩnh vực robot công nghiệp, sự kết hợp của các hộp số hành tinh chính xác và động cơ servo đã trở thành một "đối tác vàng". Lấy robot hàn trong sản xuất ô tô làm ví dụ, các khớp của nó cần phải chịu được chuyển động đối ứng cao, tần số cao. Hộp số chính xác đảm bảo độ chính xác ở cấp độ milimet của quỹ đạo hàn thông qua điều khiển tốc độ chính xác và khuếch đại mô-men xoắn. Trong các thiết bị bán dẫn, robot xử lý wafer dựa vào độ chính xác phút không có vòng cung của hộp số để đạt được khả năng định vị cấp độ nanomet.

Trong việc cắt laser, công cụ máy CNC, máy móc đóng gói và các kịch bản khác, các hộp số hành tinh chính xác cũng đóng vai trò không thể thay thế. Ví dụ, trong hệ thống nâng trục Z của máy cắt laser, hộp số cần đáp ứng nhu cầu đáp ứng tốc độ cao và cắt giảm nhiệm vụ nặng cùng một lúc và thời gian đáp ứng mô-men xoắn động của nó có thể được rút ngắn xuống dưới 10ms.

Với sự tiến bộ của Công nghiệp 4.0, các hộp số hành tinh chính xác đang tiến tới độ chính xác cao hơn và mô đun hóa linh hoạt hơn.
Nâng cấp vật liệu và quy trình: Các vật liệu mới như gốm silicon nitride được sử dụng, kết hợp với công nghệ xử lý liên kết năm trục để giảm thêm trọng lượng bánh răng và biến dạng nhiệt.
Tích hợp giám sát thông minh: Cảm biến mô-men xoắn tích hợp và mô-đun giám sát nhiệt độ, bảo trì dự đoán đạt được thông qua công nghệ IoT.
Đổi mới hình thức sản phẩm: Các cấu trúc đa dạng như loại góc bên phải và loại đồng trục đáp ứng các yêu cầu cài đặt khác nhau và giải pháp kết hợp động cơ giảm servo được cài đặt sẵn đơn giản hóa tích hợp hệ thống.